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排泥閥的選用

　　排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關(guān)。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關(guān)。

　　排泥閥是一種由液壓源作執(zhí)行機構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

　　排泥閥一般有以下結(jié)構(gòu)特點：

　　閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導向，開啟操作力??；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨?？膳c手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。

　　膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構(gòu)替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。

　　液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。

 排泥閥的流量應按生活排水設(shè)計秒流量選定；當有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水.大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水閥流量不小于10L/s。排泥閥的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排泥閥吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

   公共建筑內(nèi)應以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用閥，平時宜交互運行。地下室、設(shè)備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水閥時可不設(shè)備用閥。當集水池無法設(shè)事故排水管時，水閥應有不間斷的動力供應；當能關(guān)閉排水進水管時，可不設(shè)不間斷動力供應，但應設(shè)置報警裝置。

   當提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排泥閥出水管不應合并排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排泥閥出水管合并排出。

兩臺或兩臺以上的水閥共用一條出水管時，應在每臺水閥出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺水閥排水有可能產(chǎn)生倒灌時，應設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當潛水排泥閥提升含有大塊雜物時，潛水排泥閥宜帶有粉碎裝置；當提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排泥閥。

本文來源于大才閥門

氣動排泥閥 采購閥門的技術(shù)要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、閥門規(guī)格及類別，應符合管道設(shè)計文件的要求。

　　2、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說明。

　　3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

　　4、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

　　二、閥門材質(zhì)：

　　1、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

　　2、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　3、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

　　4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

　　5、密封面的材質(zhì)：①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明;③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

　　6、閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換，閥門設(shè)計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

　　三、變速傳動箱：

　　1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

　　2、箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)。

　　4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。

　　5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。

　　6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

本文來源于大才閥門

3、無死區(qū)設(shè)計

　　Tritec 在設(shè)計過程中、特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應用問題、充分利用三偏心蝶閥的密封原理、做到了閥門開關(guān)時蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面、也就是說蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門是所常見的跳躍現(xiàn)象、根除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的調(diào)控不能現(xiàn)象、即根除了死區(qū)（不感帶）、這意味著 Tritec 幾乎可以從 0 開度開始即進入可調(diào)控區(qū)域、直至 90 開度、其正常調(diào)控比是一般蝶閥的 2 倍以上、調(diào)控比.高可高達 100:1 以上。這為 Tritec 作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件、特別是在大口徑時、截止閥的成本極高、另外、截止閥無法實現(xiàn)零泄漏、在需要緊急關(guān)斷的工況中、必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥、而 Tritec 集調(diào)控與關(guān)斷于一身、其經(jīng)濟效益是極其可觀的。

　　4、本體閥座構(gòu)造

　　三偏心蝶閥的閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是為圖方便而安裝在蝶板上、但 Tritec 則采用了本體閥座構(gòu)造、將閥座安裝在本體上。其優(yōu)點是與蝶板閥座相比、大大減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機會、從而降低了閥座受沖蝕的程度、延長了閥座的使用壽命。

　　5、薄層片閥座結(jié)構(gòu)

　　Tritec 的閥座由不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成、這種結(jié)構(gòu)可以有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合、即使出現(xiàn)微小的損傷、也不會產(chǎn)生泄漏、而這在對雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來說是不可想像的。

　　6、可更換式密封副

　　Tritec 的密封副可謂獨樹一幟、不但本體閥座可以更換、而且由于蝶板密封面與蝶板是獨立的、蝶板密封面可也可以更換、也就是說當?shù)迕芊饷媸軗p時、不必再興師動眾地運回制造廠或大舉分解閥門、只需調(diào)換蝶板密封面即可、這不但大大降低了保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時和檢修強度與難度。

　　7、均衡固定結(jié)構(gòu)

　　從三偏心蝶閥的密封面形狀特點出發(fā)、 Tritec 的密封副固定方式采用了螺栓橢圓形分布固定、不但定位精.確、而且還使每個螺栓都均衡受力、杜絕了因應力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動、泄漏。

本文來源于重慶大才閥門